云南钢材化学成分检测中心

检测必要性
金属材料是我国社会发展所的原材料，具有塑性、耐久性、硬度等特点。在我们日常生活以及生产过程中经常会看到各种金属材料，比如钢、铁、铜、铝、锡以及合金等等，然而对于这些金属材料来说，其在质量方面良莠不齐，再加上金属材料在存 放以及应用过程中会受到高温、高压等的影响，因此很难对其的质量进行有效保障，如果不对其进行质量检测，将会影响它的应用效果，进而影响我国的社会发展。由此可见，对金属材料的质量进行检测是十分必要的。

.金属材料检测的意义
人类文明的发展和社会的进步同金属材料关系十分密切。继石器时代之后出现的铜器时代、铁器时代，均以金属材料的应用为其时代的显著标志。现代，种类繁多的金属材料已成为人类社会发展的重要物质基础。

金属材料的种类有哪些？
金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。
（1）黑色金属又称钢铁材料，包括含铁90%以上的工业纯铁，含碳2%～4%的铸铁，含碳小于 2%的碳钢，以及各种用途的结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、不锈钢、精密合金等。广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。
（2）有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金，通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等。有色合金的强度和硬度一般比属高，并且电阻大、电阻温度系数小。
（3）特种金属材料包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。其中有通过快速冷凝工艺获得的非晶态金属材料，以及准晶、微晶、纳米晶金属材料等；还有隐身、抗氢、超导、形状记忆、耐磨、减振阻尼等特殊功能合金以及金属基复合材料等。

检测项目：
化学检测：成分分析、元素分析、成分检测、牌号鉴定、材质分析、材质检测等；
检测标准：GB/T 20125-2006、GB/T 20975.25-2008、YS/T 586-2006、ASTM B162-99(2005)e1、ASTM B339-00(2005)、ASTM B265-09a、GB/T 20123-2006等等；
机械性能：抗拉强度、冲击试验、屈服点、断后伸长率、断面收缩率、拉伸强度、冲击强度、洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度、里氏硬度、韦氏硬度、弯曲、卷边、压扁、高温蠕变实验等；
检测标准：GB/T 228.1、GJB 715.17、NASM 1312-18、GB/T 231.1、ASTM E92、GB/T 4340.1 、GJB 715.2、ASTM E18、GB/T 230.1、ASTM E384、GB/T 4340.1、GB/T 4161、HB 5142、ASTM E399、GB/T 6398、ASTM E647、GB/T 2039、GB/T 26077、GB/T 15248、ASTM E606等等；
腐蚀试验：中性盐雾试验（NSS）、乙酸盐雾试验（ASS）、铜离子加速盐雾试验（CASS）、循环盐雾试验（CCT）、奥氏体不锈钢晶间腐蚀试验、铁素体不锈钢晶间腐蚀试验、黄铜脱锌腐蚀试验、双相钢有害金属间相试验、铝合金加工产品的剥落腐蚀试验等；
检测标准：GB/T 10125、GJB 715.1、NASM 1312-1、ASTM B117-11、ASTM G 85-02、ASTM A262、GB/T 4334、GB/T 10119、ASTM A923、ASTM G66、GB/T 26491等等；
金相检验：金相显微镜检测脱碳层深度、晶粒度检测、钢中非金属夹杂物的检测、钢铁，连铸钢，沸腾钢的组织及宏观缺陷的断定、酸浸试验、塔形发纹酸浸实验、硫印实验、断口检验等；
检测标准：GB/T 6394-2002、GB/T 10561-2005、EN 1321-1996、GB/T 226-1991、ASTM E340-2000、GB/T 1954-08、ISO17655-2003、GB/T3246-2000、GB/T 4296-2004、GB/T 4297-2004、GB/T 5168-85等等。

机械性能主要检测项目：
　　弯曲试验：弯曲、反复弯曲
　　拉伸试验：高温、室温、低温拉伸试验
　　硬度实验：洛氏硬度试验、布氏硬度试验、维氏硬度试验
　　冲击试验：室温冲击试验、低温冲击试验、高温冲击测试
　　压缩试验：压缩屈服点，抗压强度，规定非比例压缩应力，规定总压缩应力，压缩弹性模量
　　焊接件机械性能测试：变形，断裂，粘连，蠕变，疲劳等
　　紧固件机械性能测试：拉伸试验，载荷，楔负载试验，扭矩试验，扩孔试验，扭矩系数，抗滑移系数等。
　　钢绞线性能测试：拉断荷重，应力松弛试验，镀锌量测试，附着力测试，浸铜试验等。

金属材料检测分析：
对于金属材料检测来说，日常检测中重要的检测项目应该包括：金属化学成分检测、物理性能试验、力学性能测试、金属无损检测、金属腐蚀试验。当然对于金属材料的包装以及样品数量在检测过程中也是需要观察与核实的。下面我们逐一进行介绍。
我们需要对金属材料的尺寸、规格以及所使用的产品包装做出相应的检测测试。一般包装可以分为、散装、箱装以及成捆成轴的装配。根据不同的包装情况，我们检查包装的完整性以及产品具体的规格情况。
检查规格时，我们需要观察金属试样的长、宽、高，进行具体的公称尺寸观察。这一步我们需要注意实际样品与公称尺寸的试样偏差。公称偏差就是我们所说的样品尺寸的理想偏差。
在公差范围内我们又规定了产品公差的精度等级。按尺寸大小可以分为：普通、较高、等。