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强化阶段:试样经过屈服阶段后,曲线呈现上升趋势,由于材料在塑性变形过程中不断强化,材料的抗变形能力有增强了,这种现象称为应变硬化。若在此阶段卸载载荷到零时,变形并未完全消失,应力减小至零时残留的应变称为塑性应变或残余应变;
颈缩阶段和断裂阶段:试样伸长到一定程度后,荷载读数反而逐渐降低。
卧式拉力试验机、吊装带、锚链以及索具、卸扣检测卧式拉力试验机
拉伸试验标准
1)GB/T8358-2014钢丝绳破断拉伸试验方法
2)GB/T16825.1-2002静力单轴试验机的检验第1部分:拉力和(或压力试验机测力系统的检验和校准
3)GB/T2611-2007 试验机通用技术要求
4)GB/T16826-2008 电液服试验机
5)GB5226.1-2002工业机械电气设备通用技术条件
6)GB/T3766- 2001 压系统通用技术条件7)GB/T7935-2005液压元件通用技术条件
8)JT/T 528-2004 边坡柔性防护网系统(附录D、E、F、G)
主要适用于金属及非金属材料的测试,如橡胶、塑料、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复合材料、塑料型材、防水卷材、钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢(以及其它高硬度钢)、铸件、钢板、钢带、有色金属金属线材的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延伸(需另配引伸计)等多种试验。
安全绳拉力试验是什么?一种用于测试安全绳强度和耐久性能的测试方法。其要求如下:测试设备符合相关的安全标准,并有能力进行可靠的测试。安全绳放置在平稳的水平面上,并且至少需要连接到两个固定支撑点上。测试时计算并记录安全绳在每个支撑点上的载荷。安全绳测试的拉力大于设定的标准。
钢丝绳在使用过程中会发生疲劳、腐蚀、磨损、甚至于断裂的现象,钢丝绳的破裂可能会带来严重的后果。
为了保障工程顺利安全的进行,人们一直在探索检测钢丝绳缺陷的各种方法,努力使钢丝绳尽可能的延长使用寿命,又要确保在钢丝绳发生破裂之前及时更换下来。
国家金属制品质量监督检验中心钢丝绳产品审查部规定:产品标准中未规定做钢丝绳整绳破断拉力试验的企业规定定期进行钢丝绳整绳破断拉力的项目检验。按照标准GB/T 8358-1987的规定钢丝绳破断拉力的试验方法检测设备为拉力试验机。
由于整绳破断拉力测试和工作时的受力状况相同,并且其破断拉力能综合反应钢丝绳的生产水平。
工程材料在受力时将产生变形,大致可以分为弹性变形、塑性变形、断裂三个基本的变形阶段,利用试验机测试出材料在各个阶段的受力及变形情况,依据公式和计算机软件的处理,终可以得到材料的机械性能参数。