乐山金属拉伸试验多少钱
拉伸试验，从测量值计算出杨氏模量，泊松比，屈服强度，加工硬化特性等，并用于设计和开发机械产品时计算材料的强度。
单轴拉伸试验，各向同性，以获得该材料的机械性能通常使用的金属或塑料通常作为样品进行。然而岩石测试的样品被不小于由。对于各向异性材料，例如复合材料和织物，需要进行双轴拉伸试验。
调整试验机。手动控制上夹头至合适的夹持位置。选择合适的测力度盘。开动试验机，使工作台上升10mm左右，以消除工作台系统自重的影响。调整主动指针对准零点，从动指针与主动指针靠拢，调整好自动绘图装置。
进行试验。开动试验机，缓慢而均匀地加载，仔细观察测力指针转动和绘图装置绘出图的情况。注意捕捉屈服荷载值，将其记录下来用以计算屈服点应力值。屈服阶段注意观察滑移现象。过了屈服阶段，加载速度可以快些。将要达到大值时，注意观察“缩颈”现象。试件断后立即停车，记录大荷载值。（铝合金试样无明显屈服现象）
取下试件和记录纸。
用游标卡尺测量断后标距。
用游标卡尺测量缩颈处小直径
金属材料拉伸过程中的四个阶段
弹性阶段: 随着荷载的增加，应变随应力成正比增加。如卸去荷载，试件将恢复原状，表现为弹性变形，此阶段内可以测定材料的弹性模量E；
屈服阶段:普碳钢：超过弹性阶段后，载荷几乎不变，只是在某一小范围内上下波动，试样的伸长量急剧地增加，这种现象称为屈服。如果略去这种荷载读数的微小波动不计，这一阶段在拉伸图上可用水平线段来表示。塑性变形是突然开始且载荷数会突然下降，如果全部卸除荷载试样将不会恢复原长表现为形变。而对于铝合金来说，弹性区域的结束点并非伴随着载荷的突然下降或其他明显的变化从弹性阶段到塑性阶段是一条平滑渐变的曲线。
拉伸试验标准
1)GB/T8358-2014钢丝绳破断拉伸试验方法
2)GB/T16825.1-2002静力单轴试验机的检验第1部分:拉力和(或压力试验机测力系统的检验和校准
3)GB/T2611-2007 试验机通用技术要求
4)GB/T16826-2008 电液服试验机
5)GB5226.1-2002工业机械电气设备通用技术条件
6)GB/T3766- 2001 压系统通用技术条件7)GB/T7935-2005液压元件通用技术条件
8)JT/T 528-2004 边坡柔性防护网系统(附录D、E、F、G)
我们的设备是电气控制线路参照国际标准，符合国家试验机电气标准，抗干扰能力强，了控制器的稳定性，实验数据准确性。
自动换挡：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的稳定性和准确性。
自动变速：速度的调解可以实现自动化，也可以手动变化；
显示方式：数据和曲线随实验过程动态显示。
安全绳拉力试验是什么？一种用于测试安全绳强度和耐久性能的测试方法。其要求如下：测试设备符合相关的安全标准，并有能力进行可靠的测试。安全绳放置在平稳的水平面上，并且至少需要连接到两个固定支撑点上。测试时计算并记录安全绳在每个支撑点上的载荷。安全绳测试的拉力大于设定的标准。
钢丝绳的断破拉力是有钢丝绳的抗拉强度和钢丝绳的结构来决定的，不同的钢丝绳参数也是存在着很大的差异。
当使用钢丝绳吊装某个物体时，为了安全，需要确定所使用的钢丝绳的小破断载荷的数值。
在使用和设计方面，钢丝绳的破断拉力（MBL）数值于其工作载荷（WLL）乘以安全系数（SF）;工作载荷是由钢丝铭牌标出来，由制造商提供的；安全系数取决于使用工况，当工况越苛刻，系数便越大。一般用途为5倍，特殊的为8倍，如果涉及到人员吊装的话，系数就要达到10及10倍以上，具体情况取决于工况。
大型工程的快速发展，钢丝绳也广泛应用在工程建设中。由于钢丝绳的使用场所多为大型的吊装工程，钢丝绳的受力能力与工程的顺利进行息息相关。钢丝绳的使用严格按照规定执行。
